近期，中望軟件聯(lián)手佛山市新碩科技有限公司（以下簡稱“新碩科技”），打造了面向模具行業(yè)的“中望3D+超凡五金”模具設計國產(chǎn)化解決方案，極大提升了全3D模具設計效率和質(zhì)量。該方案已成功幫助海信模具、美的、華帝、萬華、敏實集團等近百家知名企業(yè)實現(xiàn)降本增效。

       新碩科技是一家專注于五金模具設計系統(tǒng)開發(fā)的科技企業(yè)，致力于為客戶提供高效的全3D設計解決方案。新碩科技基于大量用戶的真實需求和設計軟件國產(chǎn)化趨勢，在對比、測試了多款三維圖形設計平臺后，選擇中望3D作為基礎平臺軟件，獨立開發(fā)全新的超凡五金模具設計系統(tǒng)。

五金模具產(chǎn)品

五金模具產(chǎn)品

       模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎裝備，但當前國內(nèi)五金模具行業(yè)仍受畫圖困難、沒有正確的設計套路、出BOM圖表困難、出圖困難等問題的困擾。本次中望軟件攜手新碩科技共同打造的這一解決方案，融合了新碩科技對五金模具行業(yè)的深入理解和豐富的技術積累，以及中望3D成熟、先進的三維CAD平臺技術，讓全3D設計開始擁有2D設計的速度，設計質(zhì)量也得到全面提升，推動五金模具全3D設計進入新階段。

基于中望3D的超凡五金模具設計系統(tǒng)

基于中望3D的超凡五金模具設計系統(tǒng)

       “中望3D+超凡五金”模具設計系統(tǒng)集半智能設計、自動拆圖于一體，提供常用五金快速畫圖工具，先進的標準件管理，自動備料，自動裝配拆圖，自動非裝配拆圖等功能，可兼容所有3D軟件設計的實體，支持通過智能快速刷圖功能給任意實體批量賦予加工屬性和文字屬性，從而提高拆圖效率，避免因數(shù)據(jù)在不同軟件之間來回轉(zhuǎn)換而造成錯誤和丟失。相比同類軟件，該設計系統(tǒng)具備以下突出優(yōu)勢：

1. 支持非裝配與裝配自動備料，自動出圖，滿足更多企業(yè)的應用需求；

2. 假體思想的建模工具與標準庫，保證效率同時提升設計質(zhì)量；

3. 全3D環(huán)境下完成，基本無需進行二維設計操作，更直觀且不易出錯；

4. 不用賦屬性就可以直接注解出圖，效率更高；

5. 智能識別圓孔，并加速自動加屬性；

6. 不一樣的螺絲結構方式，杜絕少孔、錯孔的低級錯誤；

7. 完善的檢查工具，提高設計質(zhì)量；

8. 所有參數(shù)均可由用戶自定義保存，重復使用，提高效率；

9. 裝配批量打印，一鍵完成A3、A4圖紙分別在不同打印機打印；

10. 裝配自動1：1導圖，走模后一鍵導出CAD圖，快速滿足客戶需求。

標準件庫

標準件庫

自動出圖

       對于本次合作，新碩科技產(chǎn)品負責人表示：“中望3D具備無參建模能力，用戶可以進行直接編輯。同時，相比于國外模具設計軟件，中望3D的顯示效率更高，并且自動出圖后能夠生成圓弧和直線的線條，而非生成樣條曲線，后續(xù)的線割加工更加便捷。”

       未來，中望軟件將攜手更多合作伙伴，持續(xù)深入工業(yè)場景打磨迭代產(chǎn)品，打造更多高質(zhì)量的國產(chǎn)解決方案，助推模具行業(yè)向高效率、高可靠性發(fā)展進步。

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